Kai baigsite CNC apdirbimą, jūsų darbas nėra atliktas. Šie neapdoroti komponentai gali turėti negražų paviršių ir gali būti nepakankamai stiprūs. Arba jie yra tik vieno komponento dalis, kuri turi būti sujungta su kitais komponentais, kad būtų sudarytas visas produktas. Galų gale, kaip dažnai naudojate įrenginį, kurį sudaro atskiros dalys?
Esmė ta, kad po apdorojimo procesai yra būtini įvairioms programoms, ir čia mes supažindiname jus su kai kuriais aspektais, kad galėtumėte pasirinkti tinkamą antrinę operaciją savo projektui.
Šioje trijų dalių serijoje mes apžvelgsime terminio apdorojimo procesų, apdailos ir aparatūros įrengimo parinktis ir aspektus. Bet kuriam ar visoms šioms gali būti reikalaujama, kad jūsų dalis perkeltų iš apdirbtos būsenos į kliento paruoštą būseną. Šiame straipsnyje aptariamas terminis apdorojimas, o II ir III dalyse nagrinėjamas paviršiaus paruošimas ir aparatinės įrangos montavimas.
Šioje trijų dalių serijoje mes apžvelgsime terminio apdorojimo procesų, apdailos ir aparatūros įrengimo parinktis ir aspektus. Bet kokį ar visus šiuos dalykus gali prireikti, kad jūsų dalis būtų iš apdirbtos būsenos į kliento paruoštą būseną. Šiame straipsnyje aptariamas terminas gydymas.
Terminis apdorojimas prieš ar po perdirbimo?
Šiluminis apdorojimas yra pirmoji operacija, į kurią reikia atsižvelgti po apdirbimo, ir netgi galima apsvarstyti apdirbimo iš anksto apdorotos medžiagos. Kodėl verta naudoti vieną metodą, o ne kitą? Tvarka, kuria pasirenkami šilumos apdorojimo ir apdirbimo metalų, gali paveikti medžiagos savybes, apdirbimo procesą ir dalies nuokrypius.
Kai naudojate termiškai apdorotus medžiagas, tai daro įtaką jūsų apdirbimui - kietesnės medžiagos užtrunka ilgiau, o įrankiai dėvi greičiau, o tai padidina apdirbimo išlaidas. Priklausomai nuo taikyto terminio apdorojimo tipo ir nuo gylio, esančio žemiau paveikto medžiagos paviršiaus, taip pat įmanoma perpjauti sukietėjusį medžiagos sluoksnį ir visų pirma nugalėti sukietėjusio metalo naudojimo tikslą. Taip pat įmanoma, kad apdirbimo procesas sukuria pakankamai šilumos, kad padidintų ruošinio kietumą. Tam tikros medžiagos, tokios kaip nerūdijantis plienas, apdirbant yra labiau linkusios į kietėjimą, todėl tam, kad tai būtų išvengta, reikalinga papildoma priežiūra.
Tačiau pasirinkus pašildytą metalą, reikia tam tikrų pranašumų. Naudodami sukietėjusius metalus, jūsų dalys gali būti laikomos griežtesnėmis tolerancijomis, o tiekimo medžiagos yra lengviau, nes lengvai naudojami pašildomi metalai. Ir jei laukiate, kol bus baigtas apdirbimas, terminis apdorojimas prideda dar vieną daug laiko reikalaujantį žingsnį į gamybos procesą.
Kita vertus, terminis apdorojimas po apdirbimo suteikia daugiau valdyti apdirbimo procesą. Yra daugybė terminių apdorojimo rūšių, todėl galite pasirinkti, kurį tipą naudoti norint gauti norimas medžiagų savybes. Šiluminis apdorojimas po apdirbimo taip pat užtikrina nuoseklų terminį apdorojimą dalies paviršiuje. Įkaitintoms medžiagoms terminis apdorojimas gali paveikti medžiagą tik tam tikram gyliui, todėl apdirbimas kai kuriose vietose gali pašalinti sukietėjusią medžiagą, bet ne kitas.
Kaip minėta anksčiau, terminio apdorojimo apdorojimas padidina sąnaudas ir švino laiką, nes procesui reikalingi papildomi užsakomieji veiksmai. Šiluminis apdorojimas taip pat gali sukelti metmenis ar deformacijas, o tai paveiks aptemptus nuokrypius, gautus apdirbant.
Terminis apdorojimas
Paprastai terminis apdorojimas keičia metalo medžiagų savybes. Paprastai tai reiškia padidinti metalo stiprumą ir kietumą, kad jis galėtų atlaikyti ekstremaliau. Tačiau tam tikri terminio apdorojimo procesai, tokie kaip atkaitinimas, iš tikrųjų gali sumažinti metalo kietumą. Pažvelkime į skirtingus terminio apdorojimo metodus.
Grūdinimas
Kietėjimas naudojamas tam, kad metalas būtų kietesnis. Didesnis kietumas reiškia, kad metalas yra mažiau linkęs įbrėžti ar pažymėti, kai jis paveiktas. Šiluminis apdorojimas taip pat padidina metalo tempiamąjį stiprumą, kuris yra jėga, kuria medžiaga sugenda ir sulaužo. Didesnis stiprumas daro medžiagą tinkamesnę tam tikroms programoms.
Norėdami sukietėti metalą, ruošinys kaitinamas iki tam tikros temperatūros, virš kritinės metalo temperatūros, arba taškas, kuriame keičiasi jo kristalų struktūra ir fizinės savybės. Metalas laikomas tokioje temperatūroje, o po to užgesintas vandenyje, sūryme ar aliejuje, kad atvėstų. Gesinamasis skystis priklauso nuo konkretaus metalo lydinio. Kiekvienas gesinimo skystis turi unikalų aušinimo greitį, todėl pasirinkimas pagrįstas tuo, kaip greitai jis atvėsina metalą.
Bylos sukietėjimas
Atvejo sukietėjimas yra kietėjimo rūšis, veikianti tik išorinį medžiagos paviršių. Šis procesas paprastai atliekamas po apdirbimo, kad būtų sukurtas patvarus išorinis sluoksnis.
Kritulių kietėjimas
Kritulių kietėjimas yra konkrečių metalų, turinčių specifinius legiruotus elementus, procesas. Šie elementai apima vario, aliuminio, fosforo ir titano. Šie elementai nusėda kietajame metale arba sudaro kietas daleles, kai medžiaga kaitinama ilgą laiką. Tai daro įtaką grūdų struktūrai, padidindama medžiagos stiprumą.
(Grūdinimo gylį galima pakeisti modifikuojant proceso parametrus)
Atkaitinimas
Kaip minėta anksčiau, atkaitinimas naudojamas metalui sušvelninti, taip pat palengvinti stresą ir padidinti medžiagos lankstumą. Šis procesas palengvina metalą.
Norėdami atkaitinti metalą, metalas lėtai kaitinamas iki tam tikros temperatūros (virš kritinės medžiagos temperatūros), laikomas tokioje temperatūroje, ir galiausiai labai lėtai atvėsęs. Šis lėtas aušinimo procesas atliekamas palaidojant metalą izoliuojančioje medžiagoje arba laikant jį krosnyje kaip krosnį ir metalą.
Didelis plokščių apdirbimo streso mažinimas
Streso mažinimas yra panašus į atkaitinimą, kai medžiaga kaitinama iki tam tikros temperatūros ir lėtai atvėsinama. Tačiau streso palengvinimo atveju ši temperatūra yra žemesnė nei kritinė temperatūra. Tada medžiaga atvėssta ore.
Šis procesas pašalina stresą iš šalto darbo ar kirpimo, reikšmingai nepakeisdamas fizinių metalo savybių. Nors fizinės savybės nesikeičia, atleidžiant šį stresą padeda išvengti matmenų pokyčių (arba deformacijos ar kitokios deformacijos) tolesnio apdorojimo ar naudojimo dalies metu.
Grūdinta
Kai metalas grūdinamas, jis kaitinamas iki taško žemiau kritinės temperatūros, o po to aušinamas ore. Tai beveik nesiskiria nuo streso mažinimo, tačiau galutinė temperatūra nėra tokia aukšta kaip streso mažinimas. Grūdinimas padidina kietumą, išlaikant didžiąją dalį medžiagos kietumo, pridėtos sukietėjimo proceso metu.
Galutinės mintys
Metalų šiluminis apdorojimas dažnai būtinas norint pasiekti norimas fizines savybes
------------------------------- Pabaiga ---------------------------------------
