Penkių įprastų liejimo defektų priežastys ir prevencijos metodai
Yra daugybė liejimo defektų rūšių, o defektų priežastys yra labai sudėtingos. Tai ne tik susijusi su liejimo procesu, bet ir susijusi su daugybe veiksnių, tokių kaip liejimo lydinio savybės, lydyklos lydymas ir liejimo medžiagos veikimas. Todėl, analizuojant liejimo defektų priežastis, būtina tęsti nuo konkrečios situacijos, atlikti išsamią analizę pagal defektų charakteristikas, vietą, procesą ir smėlį, tada imtis atitinkamų techninių priemonių, kad būtų išvengta ir pašalintų defektus.
Negaliu užpilti1. Savybės
Laidos dalys yra neišsamios, dažnai plonos sienelės dalyje, o dalis toliausiai nuo bėgiko ar viršutinės liejimo dalies. Neužbaigti kampai yra lygūs ir blizgūs, neprilipdami smėlio.
2. Priežastys
(1) liejimo temperatūra yra žema, pilimo greitis yra per lėtas, arba liejimas yra pertraukiamas;
(2) bėgiko ir vidinio bėgiko skerspjūvio plotas yra mažas;
(3) anglies ir silicio kiekis išlydytoje geležies kiekyje yra per mažas;
(4) per daug drėgmės ir pulverizuotų anglių kiekis liejimo smėlyje, didelėse dujų gamybose ar per didelis purvo kiekis, prastas oro pralaidumas;
(5) Viršutinio smėlio formos aukščio nepakanka, o išlydytos geležies slėgio nepakanka;
3. Prevencijos metodai
(1) padidinti liejimo temperatūrą, pagreitinti liejimo greitį ir užkirsti kelią pertraukiamam pilimui;
(2) padidinti bėgiko ir vidinio bėgiko skerspjūvio plotą;
(3) sureguliuokite ingredientus po krosnies ir tinkamai padidinkite anglies ir silicio kiekį;
(4) sustiprinkite liejimo formos išmetamųjų dujų išmetimą, sumažinkite anglies miltelių kiekį ir organines medžiagas, pridedamas į liejimo smėlį;
(5) padidinti viršutinio smėlio dėžutės aukštį;
Neužpildytas1. Savybės
Viršutinė liejimo dalis yra neišsami, išlydytos geležies lygis spyruoklėje yra tokia pati kaip liejimo išlydytos geležies lygis, o kraštas yra šiek tiek suapvalintas.
2. Priežastys
(1) nepakanka išlydytos geležies kiekio;
(2) Bėgiklis yra siauras, o liejimo greitis - per greitas. Kai išlydytos geležies perpildymas iš liejimo taurės, operatorius klaidingai mano, kad pelėsis pilnas ir nustoja pilti per anksti.
3. Prevencijos metodai
(1) teisingai įvertinkite išlydytos geležies kiekį kojoje;
(2) Pelėsiui su siauru bėgiku tinkamai sulėtinkite liejimo greitį, kad įsitikintumėte, jog pelėsis yra pilnas.
Žala1. Savybės
Laida yra pažeista ir sulaužyta.
2. Priežastys
(1) liejimo smėlis yra per daug žiaurus, arba liejimas yra sugadintas susidūrimo tvarkymo proceso metu;
(2) valant būgną, liejiniai yra netinkamai pakrauti, o silpnos liejinių dalys nutrūksta;
(3) skerspjūvio dydis ir kėlinio kaklas yra per didelis; „Riser“ kaklas neturi trankymo skyriaus (griovelis). Arba neteisingas metodas, kaip išmesti pilovo kėlimą, todėl liejimo korpusas yra pažeistas ir jam trūksta mėsos.
3. Prevencijos metodai
(1) Kai liejimas valomas ir gabenamas krentančiu smėliu, atkreipkite dėmesį, kad išvengtumėte įvairių formų per didelio susidūrimo ir vibracijos, ir venkite nepagrįsto metimo;
(2) valant būgną, jis turėtų būti valdomas griežtai atsižvelgiant į techninius reglamentus ir reikalavimus;
(3) Modifikuokite kilimo ir kėlinio kaklo matmenis, padarykite kankintojo kaklo pjūvį ir teisingai suimkite liejančio kėlimo kryptį.
Lipnus smėlis ir šiurkštus paviršius1. Savybės
Lipnus smėlis yra liejinių paviršiaus defektas, kuriam būdingas smėlio dalelių, kurias sunku pašalinti liejinių paviršiuje, sukibimą; Pavyzdžiui, pašalinus smėlio daleles, liejiniai turi nelygius ir nelygius paviršius, kurie vadinami grubiais paviršiais.
2. Priežastys
(1) smėlio grūdai yra per daug šiurkštūs, o smėlio pelėsių kompaktiškumo nepakanka;
(2) liejimo smėlio drėgmė yra per didelė, todėl liejimo smėlį nėra lengva sutankinti;
(3) pilimo greitis yra per greitas, slėgis yra per didelis, o temperatūra per aukšta;
(4) per mažai susmulkintų anglių liejimo smėlyje;
(5) šablono džiovinimo temperatūra yra per aukšta, todėl išdžiovinamas paviršiaus smėlis; arba šablono džiovinimo temperatūra yra per žema, o liejimo smėlis prilimpa prie šablono.
3. Prevencijos metodai
(1) Kai pakanka oro pralaidumo, naudokite smulkesnį žalią smėlį ir tinkamai padidinkite liejimo smėlio kompaktiškumą;
(2) užtikrinti stabilų ir efektyvų pulverizuotų anglių kiekį liejimo smėlyje;
(3) griežtai kontroliuoti smėlio drėgmę;
(4) pagerinti pilimo sistemą, pagerinti pilimo operaciją ir sumažinti pilimo temperatūrą;
(5) Valdykite šablono kepimo temperatūrą, kuri paprastai yra lygi arba šiek tiek aukštesnė už liejimo smėlio temperatūrą.
trachoma1. Savybės
Skylės, užpildytos liejimo smėliu viduje ar ant liejimo paviršiaus.
2. Priežastys
(1) neužtenka liejimo smėlio paviršiaus stiprumo;
(2) ant modelio nėra suapvalinto kampo, o grimzlės kampo yra mažas, o tai lemia kabliuko smėlį, o pelėsis yra pažeistas ir uždarytas ne taisydamas ar taisant;
(3) smėlio formos dedama per ilgai prieš pilant, o paviršiaus stiprumas mažėja po oro džiovinimo;
(4) pelėsis yra pažeistas uždarant dėžę arba tvarkant;
(5) Kai dėžutė uždaryta, plūduriuojantis smėlis pelėsyje nėra pašalintas. Uždarę dėžę, spyruoklinė taurė nėra uždengta, o sulaužytas smėlis patenka į formą.
3. Prevencijos metodai
(1) padidinkite liejimo smėlio klampumą, laiku įpilkite naujo smėlio ir pagerinkite liejimo smėlio paviršiaus stiprumą;
(2) Išvaizdos apdaila turėtų būti aukšta, o grimzlės kampas ir liejimo filė turėtų būti pagrįstai pagaminta. Pažeista forma turėtų būti suremontuota prieš uždarant dėžę;
(3) prieš pildami sutrumpinkite smėlio formos įdarbinimo laiką;
(4) būkite atsargūs uždarydami dėžę arba tvarkydami formą, kad išvengtumėte žalos ar smėlio, patenkančio į smėlio ertmę;
(5) Prieš uždarydami dėžutę, nuimkite plūduriuojantį smėlį pelėsyje ir uždenkite vartus.