Kokie yra miltelių metalurgijos procesai ir pranašumai?
Miltelių metalurgijos perdirbimo srautas
1. Metalo miltelių žaliavų paruošimas
Paprastai yra fizinių ir cheminių metodų ir mechaninių metalų žaliavų miltelių gaminimo metodų, ir šie du metodai buvo išplėsti į įvairius metodus. Šiuo metu oksido mažinimo metodas ir mechaninis metodas yra plačiai naudojami miltelių metalurgijos pramonėje. Šio metodo frezavimo efektas ir veikimas gaunamas atliekant nuolatinius bandymus ir eksperimentus.
2. Pagrindinis formavimas
Paruošus žaliavos metalo miltelius, milteliai prispaudžiami prie produkto formos naudojant formavimo technologiją, tokią kaip slėgio liejimas ar liejimas be slėgio. Šis žingsnis vadinamas formavimu, o produktas turi tam tikrą stiprumą ir kietumą.
3. Sukepinimas po liejimo
Susiųskite suformuoto produkto žalią korpusą į sukepinimo krosnį. Sukepinančios krosnies uždaroje apsaugos aplinkoje, po aukštos temperatūros sukepinimo laikotarpio, gali būti gautas metalurginis ryšys tarp miltelių dalelių ir gali būti gautos dalys, turinčios didesnį kietumą ir stiprumą. Jei reikia tam tikrų ypatingų savybių, reikalingas tam tikras tolesnis apdorojimas. Jei nereikia, gali būti naudojamos sukepintos dalys. Šiuo metu geriausios sukepinimo krosnys yra vokiečių ar japonų sukepinimo krosnies įranga. „Minxin Powder“ naudoja šią dviejų rūšių pažangią įrangą ir gerai žinomą buitinių medžiagų bandymo mašiną, druskos purškimo bandymo mašiną, įvairius kietumo testerius ir įvairius didelio tikslumo matavimo įrankius.
Miltelių metalurgijos apdorojimo pranašumai
1. Netoli grynosios formos technologijos žaliavų panaudojimo greitis gali būti net 95%, o tai sumažina daugybę medžiagų.
2. Tiesioginis liejimas, mažiau pjaustymo arba jo nėra, taip pat sumažina žaliavų atliekas ir sumažina gamybos sąnaudas.
3. Miltelių metalurgijos perdirbimas taip pat gali kontroliuoti dalių tikslumą ir tankį, ypač tas porėtas medžiagas.
4. Medžiagų grupę galima valdyti, o sudėtingos kompozicinės medžiagos yra labai tinkamos miltelių metalurgijos perdirbimui.
5. Galima paruošti kai kuriuos keramikus ir ugniai atsparius metalus, kurių negali atlikti tradiciniais perdirbimo būdais.
6. Jis gali būti gaminamas ir perdirbamas dideliais kiekiais, o tai labai pagerina gamybos efektyvumą, sumažina gamybos sąnaudas ir turi vienodą formą.