Komponentų pakeičiamumo ir matmenų tolerancijos koncepcijos tapo pripažinta gamybos pramonės dalimi. Deja, netinkamas pastarųjų naudojimas gali sukelti daugybę problemų. Pavyzdžiui, dėl per mažų leistinų nuokrypių gali reikėti atlikti antrinį dalių šlifavimą arba EDM operacijas, todėl be reikalo pailgėja sąnaudos ir laikas. „Per laisvi“ leistini nuokrypiai arba nesuderinamumas su besijungiančių dalių leistinaisiais nuokrypiais gali lemti nesugebėjimą surinkti, todėl reikės iš naujo apdoroti, o blogiausiu atveju gatavas produktas negali būti naudojamas.
Siekiant išvengti šių nemalonių situacijų, ši projektavimo technika apima keletą gairių, kaip tinkamai taikyti dalių leistinus nuokrypius, taip pat kai kurių dažniausiai naudojamų anotacijų apibrėžimą. Taip pat aptarsime pramonės standartą, taikomą dalių leistiniesiems nuokrypiams, vadinamiems geometriniais matmenimis ir tolerancijos (GD&T).
1. Standartizuotos CNC apdirbimo tolerancijos
Tarkime, kad standartiniai prototipo ir gamybos apdirbimo leistini nuokrypiai yra +/-0,005 colio (0,13 mm). Tai reiškia, kad bet kurios detalės požymio padėties, pločio, ilgio, storio ar skersmens nuokrypis nuo vardinės vertės neviršys šios vertės. Jei planuojate apdoroti 1 colio (25,4 mm) pločio laikiklį, jo dydis bus nuo 0,995 iki 1,005 colio (25,273 ir 25,527 mm), o laikiklis turi 0,25 colio (6,35 mm) skylę ant vienos kojos, tada skersmuo laikiklio Tai yra 0,245–0,255 colio (6,223–6,477 mm), kaip parodyta toliau pateiktame paveikslėlyje.
Tai labai artima, bet jei reikia didesnio tikslumo, reikia spręsti pagal detalės geometriją ir medžiagą, tai būtinai nurodykite detalės projekte įkeldami failą citatai.
2. CNC apdirbimo tolerancijos vadovas
Taip pat atkreipkite dėmesį, kad tai yra dvišaliai leistini nuokrypiai. Jei išreiškiama vienašališkai, standartinis nuokrypis turėtų būti +0,000/-0,010 colių (arba +0,010/-0,000 colių). Visos šios yra priimtinos, kaip ir metrinės vertės, jei nurodote projekte. Kad išvengtumėte painiavos, vadovaukitės „trijų padėčių“ matmenimis ir leistinomis nuokrypomis ir venkite papildomos 1 0000 arba 0, 2500 colio nulio padėties. Nebent tam yra absoliuti priežastis.
3. Apdirbimo leistinų nuokrypių paviršiaus šiurkštumo atsargumo priemonės
Be ilgio, pločio ir skylės dydžio, taip pat yra leistinų dalių, tokių kaip paviršiaus šiurkštumas. Standartiniame gaminyje plokščių ir vertikalių paviršių šiurkštumas yra lygus 63 µin. Išlenktas paviršius, lygus 125 µin, yra geresnis.
Daugeliu atvejų tai yra pakankama apdaila, tačiau dekoratyvinių metalinių dalių paviršių išvaizdą paprastai galime pagerinti lengvu pūtimu. Jei jums reikia lygesnio paviršiaus, nurodykite savo dizaine ir mes pasistengsime patenkinti jūsų reikalavimus.
4. Geometriniai matmenys ir tolerancijos
Yra dar vienas svarstymas. Kaip minėta anksčiau, galime priimti GD&T tolerancijas. Tai užtikrina gilesnį kokybės kontrolės lygį, įskaitant ryšį tarp įvairių dalių savybių ir formos bei tinkamumo kvalifikatorių. Štai keletas dažniausiai naudojamų metodų:
Tikroji padėtis: anksčiau minėtame skliaustų pavyzdyje pažymime skylės padėtį, nurodydami X ir Y atstumus bei jų leistinus nuokrypius nuo vertikalių dalių kraštų poros. GD&T skylės padėtis bus pavaizduota tikroji atskaitos atskaitos taškų rinkinio padėtis kartu su kvalifikatoriumi MMC (maksimali medžiagos būklė) arba LMC (minimali medžiaga).
Plokštumas: frezavimo paviršius paprastai yra labai plokščias, tačiau dėl vidinio medžiagos įtempimo arba suspaudimo jėgos apdirbimo metu, pašalinus dalis iš mašinos, ypač plonasienes ir plastikines dalis, gali atsirasti deformacijų. GD&T lygumo tolerancija tai kontroliuoja, nustatydama dvi lygiagrečias plokštumas, kuriose turi būti frezavimo paviršius.
Cilindriškumas: Dėl tos pačios priežasties dauguma frezavimo paviršių yra labai plokšti, dauguma skylių yra labai apvalios ir tas pats pasakytina apie tekinimo paviršius. Tačiau naudojant +/-0,005 colio (0,127 mm) toleranciją, 0,25 colio (6,35 mm) skylė laikiklio pavyzdyje gali būti stačiakampė, o kiti vienpusiai matmenys yra 0,245 colio (6,223 mm) ir 0,255 colio ( 6,477 mm). Cilindriškumas apibrėžiamas kaip du koncentriniai cilindrai, kuriuose turi būti apdirbta skylė. Gamintojas gali pašalinti šią mažai tikėtiną situaciją.
Koncentriškumas: „Bullseye“ žiedai yra koncentriški, kaip ir automobilio ratai ir ašys yra koncentriški. Jei išgręžta arba išgręžta skylė turi būti lygiai tokia pati, kaip ir bendraašioji priešvėžinė arba apvali įvorė, geriausias būdas tai užtikrinti yra koncentriškumo žymėjimas.
Vertikalumas: kaip rodo pavadinimas, vertikalumas lemia didžiausią nuokrypį tarp horizontalaus apdorojimo paviršiaus ir šalia esančio vertikalaus paviršiaus. Taip pat juo galima valdyti besisukančio peties statmenumą gretimam skersmeniui arba detalės centrinei ašiai.
Naudojant didelio tikslumo apdirbimą, reikia skirti ypatingą dėmesį tolerancijos kontrolei. Mums reikia 3D CAD modelių, taip pat 2D GD&T leistinų nuokrypių brėžinių ir naudoti apdirbimo procesus, tokius kaip vielos pjovimas, EDM gręžimas, šlifavimas ir gręžimas, kad atitiktume jūsų dalių kokybės reikalavimus.
Be to, Sunbright išlaikė ISO9001 kokybės sistemos sertifikatą ir AS 9100D, NADCAP-NDT sertifikatą. Pagal pageidavimą atliksime 100 % pilną jūsų dalių patikrą, taip pat pateiksime kokybės patikrinimo ataskaitas, pirmojo gaminio patikrą (FAI) ir tt Jei turite dalių, kurias reikia apdoroti, galite susisiekti su mumis per oficialią Sunbright svetainę, ir viso proceso metu pasirūpinsime profesionaliomis konsultacijomis prieš pardavimą ir kokybiškas paslaugas.
