Kodėl miltelių metalurgijos dalys turi šurmulį?
Miltelių metalurgija yra proceso technologija metaliniams milteliams gaminti arba metalinių miltelių (arba metalinių miltelių ir nemetalinių miltelių mišinio) gamybos kaip žaliavos, formavimo ir sukepinimo metalinėms medžiagoms, kompozicinių medžiagų ir įvairių rūšių produktų mišiniui. Miltelių metalurgijos metodas turi panašumų su keramikos gamyba, ir abu priklauso miltelių sukepinimo technologijai. Todėl keraminėms medžiagoms paruošti taip pat gali būti naudojama naujų miltelių metalurgijos technologijų serija. Dėl miltelių metalurgijos technologijos pranašumų ji tapo raktu sprendžiant naujų medžiagų problemas ir vaidina pagrindinį vaidmenį kuriant naujas medžiagas.
Kodėl atsiranda trikdžiai?
1. GAP tarp miltelių metalurgijos formų miltelių metalurgijos technologijos yra metalo miltelių liejimo technologija. Santykinis slydimas tarp štampo ir štampo perforatoriaus, štampo perforatorius ir mandrai turi turėti tinkamą tarpą. Kai metalo milteliai arba apdailos sukepinami ruošiniai, kai dalis susidaro esant slėgiui formoje, jis tekės arba plastiškai deformuos. Formuotų dalių užpildymo efektas pelėsyje FIT tarpas yra pagrindinė Burrs priežastis.
2. Tiksliame miltelių presavime metalurgijos formose daugiausia naudojamas miltelių užpildymo metodas. Pelėsio paviršius tiesiogiai liečiasi su milteliais, o smulkių miltelių daleles lengva patekti į pelėsio tarpą, sudarant daugiafoninę trintį. Gamybos praktikoje po to, kai miltelių dalelės tarp pelėsių yra sukietėjus, o pelėsio tarpas dar labiau sumažėja, ant pelėsio paviršiaus liko smulkūs įbrėžimai. Susidūrus, pelėsio paviršiaus šiurkštumas mažėja, o tai padidina trintį tarp miltelių ir pelėsio, o „Burrs“ yra linkę atsirasti demoulding ir net negali būti suformuoti. Be to, tikslumas ar gamybos tikslumas taip pat turės tam tikrą poveikį produkto kokybei. Burro forma priklauso nuo pelėsio paviršiaus kokybės. Paprastai dalies paviršius yra grubus ir neturi metalinio blizgesio.
3. Pažeistos miltelių metalurgijos formos. Miltelių metalurgijos dalys dažnai būna chamferiai. Siekiant sumažinti vėlesnį apdirbimą ir sutaupytą išlaidas, prie pelėsio pridedami „Chamfers“ projektuojant formą, kad ant formos esantys ploni kraštai ar net aštrūs kampai yra linkę. pažeidžiamas žalos šiose vietose. Dėl sudėtingos pelėsio formos ir didelių gamybos sąnaudų, jis dažnai vis dar naudojamas, nepaveikdamas galutinės produkto kokybės, ir pasirodys „Flash Burrs“. Burrs forma yra palyginti įprasta ir yra pelėsio defektų.
4. Miltelių metalurgijos pelėsių montavimas ir naudojimo diegimas paprastai montuojamas iš apačios į viršų, iš vidaus į išorę, pasikliaujant paties pelėsio bendradarbiavimu. Dėl pelėsio tinkamo tarpo, montuojant ir derinant formą, negalima garantuoti vienodo pritaikymo tarpo pasiskirstymo. Šalis su dideliu tarpu yra linkusi į šurmulį, o šalis su mažu tarpu yra linkusi į sausą trintį ir vietinius klijus; Antra, dėl paties montavimo defektų štampo perforatorius nėra vienodai įtemptas veikimo metu, o veikiant didžiuliam slėgiui, nesunku gaminti mažą šoninį judesį, todėl tarpas padidėja viena kryptimi. Ypač formuojant specialios formos dalis, dėl netinkamo formos pelėsio slėgio centro ir slėgio centro, nestabilumas ne tik sukels didelius urvus, bet ir pagreitins pelėsio susidėvėjimą bei pažeidimą, o tai taip pat turės tam tikrą poveikį įrangos tikslumui. Šios problemos sukelia lokaliai netaisyklingos formos.
