Kaip užtikrinti, kad CNC apdirbimo centro frezavimas PA nailono ruošinys nebūtų deformuotas?
Anglų nailono sutrumpinimas yra PA, o kinų vardas ir pavardė yra poliamidas. Yra daugybė nailono tipų, įskaitant PA6, PA66, PA610, PA11, PA12, PA1010, PA612, PA46 ir kt. Nailonas yra savotiškas inžinerinė plastikė, o CNC apdirbimo centrai gali apdoroti inžinerinį plastiką, įskaitant PA nailoną. „PA Nailon“ turi didelio mechaninio stiprumo pranašumus, gerą tvirtumą, lygų paviršių, mažą trinties koeficientą, išskirtinį atsparumą dilimui, atsparumui nuovargiui, puikioms elektrinėms savybėms, lengvai dažant ir lengvai formuojant.
PA nailonas naudojamas transportavimui, mašinoms, kabeliams ir laidams, automobilių pramonei, elektroninei ir elektros pramonei ir kt.
„PA Nylon“ yra specialiai naudojamas įvairiems guoliams, pavaroms, skriemulio siurblio sparneliams, ašmenims, ventiliatoriams, oro filtrų korpusams, radiatorių vandens kameroms, stabdžių vamzdžiams, variklio dangčiams ir kt.
Realiojo laiko ir ilgalaikės PA nailono ruošinio deformacijos yra frezuojamos CNC apdirbimo centro, todėl sunku užtikrinti tikslumą. Taigi, kaip mes galime išvengti to įvykti?
Atkreipkite dėmesį į šiuos 4 taškus, kad įsitikintumėte, jog CNC apdirbimo centro frezavimo PA nailono ruošinys nesidefle!
CNC apdirbimo centras malūnuoja PA nailono ruošinius be deformacijos, daugiausia dėl keturių spaustuko, pjovimo įrankių, pjovimo šilumos ir originalaus vidinio medžiagų įtempio aspektų.
1. Pirmasis yra užspaudimas: nesvarbu, kokia medžiaga yra ruošinys, spausdinimo procese visada bus užspaudimo jėga, ypač labai ploni ruošiniai, kurie yra labai linkę į deformaciją. Išleidus užspaudimo jėgą, ruošinio elastingumas, deformacija automatiškai atkuriama. Ruošinio dydis, esant laisvai, be jėgos, nėra tas pats, kas apdorojimo dydis. Kai užspaudimo jėga bus per didelė, ji viršys ruošinio išeigos ribą, ypač ilgą laiką prispaudus, nesunku sukelti plastikinę ruošinio deformaciją, tada apdorotos dalies užspausta dalis nesutampa su apdorojimo dydžiu; Ir atvirkščiai, tai sukels užsegimą, o vibracija perdirbimo metu yra didelė, o galutinis apdorojimo dydis ir svoris turės įtakos.
Skirtingai nuo metalinių medžiagų, PA nailono medžiaga pasižymi lengvai deformacijos, mažo tankio ir lengvai apdorojimo savybėmis. CNC apdirbimo centro lentelėje užfiksuotas labai lengva deformuoti užspaudus; Po apdorojimo elastingumas atsigauna, todėl PA nailono dydis ir forma tampa. Visi patyrė tam tikrus pokyčius, ir dėl didesnės spaustuko jėgos, tuo didesnė deformacija po apdorojimo bus baigta. Todėl, apdorojant PA nailono ruošinius, rekomenduojama pritaikyti stipraus spaustuko seką, kad būtų galima apdirbti išankstinį apdirbimą ir nedidelį spaustuką, kad apdaila būtų padaryta, kad spausdinimo jėga neturės įtakos ruošinio dydžio apdirbimo tikslumui.
Gerai, tai yra klipo pabaiga.
2. Pakalbėkime apie įrankį: Turime išvengti per didelės išspaudimo jėgos, kurią patiria pats įrankis pjaustant PA nailoną. Kadangi įrankis nuolat juda į PA nailono vidų pjaustymo metu, šoninis PA nailono pjaustymas įrankiu bus pašalintas ir bus tiesioginis paspaudimo slėgis. Jei varomo slėgio slėgis yra per didelis, tai ne tik paveiks PA nailono ruošinio spaustuko stabilumą, bet ir sukels PA nailono ruošinį deformaciją, kad PA nailono ruošinio matmenų nuokrypis po elastinės deformacijos atkūrimo būtų per didelis.
Palyginti su stipresnio standumo įrankiu ir silpnesnio standumo įrankiu, pirmasis turi prastą elastingumą, o tai labiau tikėtina, kad sukelia varomąją jėgą PA nailono ruošinyje, dėl kurio ruošinys sukelia deformaciją. Todėl mes rekomenduojame naudoti santykinai silpną lydinio įrankį, kad būtų geriau apdirbimo tikslumas. Tinka.
Ašmenų aštrumas taip pat turi įtakos apdirbimo tikslumui. Kuo aštresnis įrankio pjovimo kraštas, tuo mažesnis pjovimo varža, tuo mažesnė varomoji jėga ant PA nailono ruošinio, tuo mažesnė PA nailono ruošinio deformacija ir kuo mažesnis atkovoto reiškinys, tuo geresnis matmenų tikslumas gali būti garantuotas. Todėl mes naudojame lydinio peilius PA nailono ruošiniams apdoroti. Tarp jų trikampiai peiliai yra geresni už keturkampius peilius, o kraštai gali užtikrinti paviršiaus šiurkštumą, kai ruošinys bus baigtas. Naujų peiliukų naudojimas gali užtikrinti matmenų tikslumą geresnį nei senieji, taip pat galiausiai paaštrinti ašmenis. Paaštrinkite, kad aštrus ašmenų kampas būtų mažesnis.
3. Šilumos pjaustymo posūkis: nesvarbu, kokia dalis apdorojama, jis sugeneruos daug šilumos, tokios kaip elastinė ir plastinės deformacija frezavimo metu, lusto atskyrimą ir energiją, kurią sunaudoja trintis tarp įrankio ir ruošinio, didžiąją jų dalį galima paversti šilumos energija. Nedidelę šios šiluminės energijos dalį nuneša lustas arba spinduliuoja oras, tačiau didelę dalį vis dar sugeria ruošinys. Likusi šilumos energija sukels šiluminį stresą ruošinio profilyje, o tada nuolat tobulinant apdorojimą, šilumos energija bus nuolat sukuriama, o šiluminis įtempis ir toliau keisis. Pagaliau ruošinys deformuos ir įbrėžs rimtai.
Tačiau PA nailono ruošiniams pati šios medžiagos šiluminis stabilumas yra labai silpnas, todėl ją lengva deformuoti šiek tiek šilumos absorbcijos.
Jei pjaustymo metu sukuriama šiluma, daroma prielaida, kad:
1) ruošinio temperatūra prieš pjaustymą yra vienoda;
2) sukuriama šilumos energija nėra spinduliuojama išorėje;
3) Pjovimo procesas yra stabilus ir vienodas, tada bet kuriam ruošinio taškui m (x0, y0, z0) turi įtakos judančio taško šilumos šaltinio temperatūra:
Formulėje Q (τ) yra momentinė taškinio šilumos šaltinio kaitinimo vertė;ρ yra terpės tankis; C yra specifinė šilumos laidžiančios terpės šilumos talpa;α yra šilumos laidumo terpės laidumas;τ Ar bet kuri akimirka po šilumos šaltinio įkaista akimirksniu; x0, y0, z0) yra fiksuoto taško padėtis, kuri yra žinoma vertė; Koordinatės (x, y, z) yra taškinio šilumos šaltinio padėtis, kuri yra keitimo vertė; T yra temperatūros kilimas fiksuotame taške po taškinio šilumos šaltinio įtakos. Iš formulės galima pastebėti, kad kuo arčiau taškinio šilumos šaltinio turi įtakos jo temperatūra, pjovimo paviršius yra tiesiogiai šilumos šaltinio paviršius, kuris yra daugiausiai kaitinamas, o šilumos sukelta deformacija taip pat yra didesnė; Todėl ruošiniai, turintys didelį apdirbimo tikslumo reikalavimus, jei jis atvėstų. Aušinimą galima atlikti žibalo paraudimu arba aušinimo skysčio pleiskanojimu.
4. Galiausiai, pradinis vidinis medžiagos įtempis: apdorojimo metu turime pašalinti pradinį vidinį įtempį, tada tai pakeis bendrą ruošinio struktūrinę koreliaciją, dėl kurios medžiagos vidinis streso balansas bus sulaužytas, ir būtina rasti naują vidinį stresą. Pusiausvyra, dėl kurios pjaustymo metu medžiaga deformuojasi. Todėl, kai apdorojame metalines medžiagas, turėtume naudoti tokius metodus kaip gesinimas ir grūdinimas bei vibracijos senėjimas, kad pašalintume vidinį stresą, kad užtikrintume, jog vidinis medžiagos įtempis ir struktūra yra kuo stabilesni ir sumažina apdirbimo deformaciją.
PA nailonas gaminamas liejant, todėl gaunamos didelės ir mažos skylės ir poros; Kai pelėsio temperatūra yra per aukšta, nailonas susitraukia; Priešingai, nes akimirksniu atskirtas polimeras nėra visiškai ištirpintas monomere, todėl atsiranda mikroporos; Be to, PA nailonas lengvai sumaišomas į lakus arba lengvai suskaidytus produktus, liejimas gamina lakius produktus, kurie galiausiai sudaro burbuliukus ir skylutes. Šios didelės ir mažos skylės sukelia PA nailono nestabilumą. Jei struktūra bus pakeista, vidinis įtempis vėl pakeis balansą, o medžiaga lengvai deformuos.
Jei daroma prielaida, kad viduje yra oro skylės, tada PA nailono plokštės viduje esančios skylės nėra apdorojamos, o konstrukcijos yra subalansuotos abipusiai sukibimu ir atrama; Po pjovimo dalies skylės praranda originalią pusiausvyrą ir susitraukia į vidų iki skylių centro, veikiant krašto įtempiui, dėl kurio baigta frezavimas. Ruošinys yra sulenktas ir deformuotas link apdirbimo pusės.
Keturi prispaudimo, įrankio, pjovimo šilumos ir medžiagos vidinio streso aspektai turės įtakos PA nailono ruošinio apdorojimo poveikiui.
CNC apdirbimo centrinis PA nailono ruošinių frezavimas ir stabilus tikslumas daugiausia turi įtakos keturi veiksniai: užspaudimas, įrankis, pjaustymo šilumos ir medžiagos vidinis stresas, ir šie keturi veiksniai daro įtaką vienas kitam. Pvz., Jei įrankio nusidėvėjimas yra rimtas, reikia padidinti malimo pjaustytuvo varomąją jėgą, o profesionalas gali padidinti šilumą pjaustant, o pjovimo šiluma gali pakeisti medžiagos vidinį įtempių balansą. Galima pastebėti, kad kai CNC apdirbimo centras malūnuoja PA nailono ruošinius, reikia išsamiai atsižvelgti į šių keturių veiksnių įtaką, o kiekvieno faktoriaus įtaką reikia sumažinti iki minimumo. Ar tai galvos skausmas? Dabar nemanykite, kad CNC apdirbimo centrą taip lengva valdyti, yra daug žinių, kurias reikia suprasti.
